工艺管理是生产工艺管理方法的关键构成部分，它对公司生产工艺经济数据的圆满完成拥有关键实际意义。在拉幅定型机纺织业中，工艺管理关键包含下列好多个层面的內容：

1、工艺调查

目地是为了更好地充分了解市场和客户对产品的要求；掌握世界各国类似产品的工艺水准；掌握新工艺、新型材料的应用状况；掌握本公司在加工过程中存在的不足，为公司工艺水准的提升确立良好基础。

2、工艺设计方案

它是工艺管理的管理中心內容。在工艺设计中.依据产品的规格型号、特点、品质规定及其常用原材料的特性，制订产品生产制造的工艺路经、工艺流程及生产加工方式和安全操作规程；制订产品的工艺主要参数；制定施工时间和有关原料的消耗定额；要求检测产品品质的方式和应用的检测专用工具等。有效制定工艺设计方案是工艺管理的重要。

3、工艺核查

(1)工艺核查的內容。工艺核查主要是核查工艺流程是不是恰当及工艺主要参数是不是有效。

(2)工艺核查的重要性。产品的工艺流程是各生产车间生产制造的关键根据，工艺主要参数则立即危害到产品的生产量、品质和耗费。有效的工艺流程能够保质保量，降低劳动者担耗，有效利用装置和工业厂房，进而提升生产率。

4、工艺大物件定编与管理方法

工艺文件是公司管理资料.归属于公司技术性管理资料。是进行工艺工作中的根据、关键用以具体指导职工实际操作和用以生产制造、检测、工艺管理。工艺文件关键包含工艺设计方案单、工艺报表、工艺卡，还包含劳动定额表、原料消耗定额表、检验标准等。公司应依据本身产品的特性挑选一种或几类种类的工艺文件，并进一步加强存放、贯彻实施及修定等工作中。

5、工艺科学研究

工艺的合理化、创新性同纺织业高品质、增产、低消耗有紧密的关联。提升工艺科学研究，持续提升工艺的合理化、创新性，对提升公司的经济收益有立即的功效。

6、工艺组织纪律性

务必搞好工艺实行的阶段.严格管理设计方案工艺主要参数在具体工艺流程工艺流程机台子上的实行情况。规定挡车工自纠自查工艺，技术人员、轮组长、车间管理开展工艺查验或抽样检查。生产车间或轮流换班均需设职业工艺检测员，承担工艺的职业定期检查工艺进入车内达标率的监督，确保工艺进入车内符合规定，持续提升梳棉机的实际操作娴熟及产品的品质。